陶瓷行業(yè)內(nèi)的多項研究及生產(chǎn)實踐表明，陶瓷輥棒在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的中間斷裂問題，已成為影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。這一現(xiàn)象不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能對生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。為此，本報特此對該設(shè)備中間斷裂的原因進行深入剖析。
1.窯爐燒成溫度過高
首要原因之一是窯爐燒成溫度過高。根據(jù)行業(yè)規(guī)范，不同類型的陶瓷輥棒有其特定的使用溫度范圍。例如，中溫型輥棒的使用溫度應(yīng)控制在1000℃以內(nèi)，高溫型輥棒為1200℃以內(nèi)，而高溫輥棒則不應(yīng)超過1250℃。一旦窯爐燒成溫度超出這些極限值，輥棒因無法承受高溫而中斷的現(xiàn)象將顯著增加。
2.輥棒載重、跨度與轉(zhuǎn)速的綜合影響
輥棒在生產(chǎn)過程中承載的重量、?其跨度以及窯爐內(nèi)的轉(zhuǎn)速也是導(dǎo)致斷裂的重要因素。特別是當(dāng)生產(chǎn)瓷磚或其他規(guī)格較大的制品時，產(chǎn)品重量越重、窯爐內(nèi)寬越大（超過2.7米）、輥棒跨度越大、轉(zhuǎn)速越快，輥棒產(chǎn)生中斷的幾率也隨之增大。這些因素共同作用，使得輥棒在長時間、高負(fù)荷的運轉(zhuǎn)下容易發(fā)生疲勞斷裂。
3.輥棒選型不當(dāng)
選型不當(dāng)也是導(dǎo)致輥棒斷裂的常見原因。不同規(guī)格和類型的產(chǎn)品對輥棒的強度要求各異。例如，生產(chǎn)規(guī)格為600mm×600mm以上的瓷磚產(chǎn)品時，應(yīng)選用Φ50mm的輥棒；而對于800mm×800mm及以上的產(chǎn)品，則推薦使用Φ60mm或Φ65mm規(guī)格的輥棒。若在生產(chǎn)日用瓷或其他對強度要求極高的稀土原料產(chǎn)品時，未能選用超高溫型輥棒，同樣會導(dǎo)致輥棒因強度不足而斷裂。
4.輥棒腐蝕嚴(yán)重
長期在窯爐內(nèi)運行的輥棒，不可避免地會受到窯爐壓力、氣氛以及燃料腐蝕性氣體的影響，從而產(chǎn)生腐蝕。一般而言，輥棒使用超過兩個月后，其強度會逐漸下降，負(fù)荷作用下出現(xiàn)中斷的風(fēng)險顯著增加。腐蝕嚴(yán)重的輥棒，其斷口通常齊整、斷面疏松，且斷面表層可能帶有顏色變化。
5.輥棒自身強度不足
新陶瓷輥棒在穿進窯爐高溫區(qū)后不久便發(fā)生自然斷裂，往往是產(chǎn)品自身質(zhì)量問題所致。這類斷棒的斷口同樣齊整、斷面疏松，但斷面表層不帶顏色，顯示出明顯的材料缺陷。
綜上所述，陶瓷輥棒中間斷裂的原因復(fù)雜多樣，涉及窯爐溫度、輥棒選型、載重與轉(zhuǎn)速等多個方面。生產(chǎn)企業(yè)需從多個角度入手，采取綜合措施，才能有效減少輥棒斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
