在陶瓷工業(yè)中，陶瓷輥棒作為關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，其穩(wěn)定性和耐用性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而，長(zhǎng)時(shí)間在高溫和負(fù)荷作用下運(yùn)轉(zhuǎn)，該設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)各種故障，給生產(chǎn)帶來困擾。該設(shè)備使用過程中常見的故障有下面幾點(diǎn)：
一、輥棒斷裂?
陶瓷輥棒斷裂是生產(chǎn)中最為常見的故障之一。輥棒斷裂的原因多種多樣，主要包括以下幾個(gè)方面：
1.溫度過高：當(dāng)窯爐燒成溫度超出輥棒的設(shè)計(jì)極限時(shí)，輥棒因無法承受高溫而斷裂。例如，中溫型輥棒的使用溫度應(yīng)控制在1000℃以內(nèi)，而高溫輥棒的使用溫度也不應(yīng)超過1250℃。
2.載重與跨度影響：生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，輥棒承受的載重增加，同時(shí)窯爐內(nèi)寬和輥棒跨度也隨之增大，這導(dǎo)致輥棒斷裂的風(fēng)險(xiǎn)上升。
3.選型不當(dāng)：對(duì)于不同規(guī)格的產(chǎn)品，應(yīng)選用相應(yīng)直徑的輥棒以確保其強(qiáng)度。若選型不當(dāng)，輥棒在使用過程中易發(fā)生斷裂。
4.腐蝕與老化：長(zhǎng)期在窯爐內(nèi)運(yùn)行，輥棒會(huì)受到窯爐氣氛、燃料腐蝕性氣體的侵蝕，導(dǎo)致其強(qiáng)度逐漸下降，最終斷裂。
5.熱應(yīng)力作用：溫度的突然變化會(huì)在輥棒內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)熱應(yīng)力超過輥棒的承受能力時(shí)，輥棒會(huì)發(fā)生斷裂。
二、輥棒炸裂
輥棒炸裂是另一種較為嚴(yán)重的故障，其主要原因包括：
1.換棒溫度過高：更換輥棒時(shí)，若窯爐溫度控制不當(dāng)，導(dǎo)致輥棒在高溫下迅速冷卻，內(nèi)外溫差過大，引發(fā)炸裂。
2.操作不當(dāng)：在更換輥棒過程中，若操作不規(guī)范，如輥棒高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體，或在輥棒上留有水分等，均可能導(dǎo)致炸裂。
3.保護(hù)涂料未干：新輥棒上涂有的保護(hù)涂料含有較多水分，若未充分烘干便投入使用，在高溫下水分急劇蒸發(fā)，也可能引發(fā)炸裂。
三、輥棒裂頭與斷頭
輥棒裂頭與斷頭現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，其主要原因包括：
1.尺寸不匹配：輥棒外徑與窯爐傳動(dòng)套筒內(nèi)徑不匹配，導(dǎo)致插入過緊而斷裂。
2.設(shè)備變形：窯爐傳動(dòng)套筒或窯墻出現(xiàn)變形，導(dǎo)致輥棒在運(yùn)行過程中受力不均而斷裂。
3.插入過程用力過大：在插入輥棒時(shí)用力過猛，易造成輥棒裂頭。
4.輥棒自身質(zhì)量問題：輥棒存在暗裂等質(zhì)量問題，在高溫環(huán)境下逐漸暴露并導(dǎo)致斷裂。
四、彎曲變形
陶瓷輥棒彎曲變形雖不直接導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其主要原因包括：
1.燒成周期長(zhǎng)：在燒成周期一定的情況下，窯爐越長(zhǎng)、內(nèi)寬越寬、輥棒轉(zhuǎn)速越快、燒成溫度越高，輥棒越易出現(xiàn)高溫彎曲變形。
2.急冷帶影響：急冷帶內(nèi)輥棒上下溫差大，易導(dǎo)致彎曲變形。
3.輥棒質(zhì)量問題：個(gè)別輥棒因自身質(zhì)量問題在相同使用條件下出現(xiàn)彎曲變形。
陶瓷輥棒的常見故障不僅影響生產(chǎn)效率，還可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成損害。為了降低故障率，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制窯爐溫度、合理選型輥棒、規(guī)范操作流程，并加強(qiáng)對(duì)輥棒的定期檢查和維護(hù)。
